할로겐 프리 난연성 PP: 새로운 파워
할로겐 프리 난연성 PP: 새로운 파워
Jialixin PP-- 강화된 PP의 학문에 전념한 상표
一, 할로겐 프리 난연 재료란 무엇입니까?-- 자원 절약 및 환경 친화성
1)배경
사회가 발전하고 산업화가 가속화됨에 따라 사람들은 재료에 대한 새롭고 더 높은 요구 사항을 끊임없이 제시하고 있습니다. 특히 석유 화학 산업 및 석탄 화학 산업에서 주로 공급되는 고분자 재료의 경우 재료 자체가 필요한 성능 표준을 충족해야 할 뿐만 아니라 재료의 준비 및 적용이 자원 절약 및 환경 친화적 인 특성을 준수해야 합니다. 최근 몇 년 동안, 녹색 화학 및 기술의 발전으로, 할로겐 프리 난연 기술은 점점 더 성숙 해지고 있습니다。
2) 할로겐 프리 난연성 재료 : 난연성 폴리 프로필렌
녹색 화학 및 기술에 기초하여 개발 된 난연성 소재를 할로겐 프리 난연 재료라고하며, 이는 청정 난연 재료 또는 생태 난연 재료라고도 할 수 있습니다. 좁은 의미에서 할로겐 프리 난연성 재료는 할로겐이 없는 난연성 재료를 사용하는 것을 말합니다. 외국 학자들의 깊은 이해에 따르면, 녹색 화학을 기반으로 한 할로겐 프리 난연 기술과 난연 기술, 원료 선택, 난연 재료 및 설계, 제조 공정 및 폐기물 처리 등 전반에 걸쳐 난연 재료 및 완제품 전체 생태 체인, 그리고 인간과 환경에 친숙한, 가능한 한 재생 가능한 자원 또는 재료의 사용은 화재 안전의 전제 하에 충분한 재료가 있음을 보장, 난연성 재료의 제조의 가장 낮은 자원 및 환경 비용과 함께 재활용할 수 있습니다.。
二, 할로겐 프리,?——할로겐 프리 산업 정의 및 표준은 무엇입니까?
모두에게 알려진 바와 같이, 할로겐 - 안티몬 난연 시스템은 고효율 및 안정적인 난연 효과를 가지고 있지만, 여러면에서 단점으로 인해 세계에서 점차적으로 대체되는 혁명을 겪습니다.
우선, 할로겐을 함유 한 플라스틱 재료의 연소 과정은 한편으로는 많은 수의 독성 가스를 생성하고, 다른 한편으로는 많은 수의 고밀도 연기를 생성합니다. 권위 있는 자료의 통계에 따르면 화재로 인한 사망자의 80% 이상이 자재 연소로 인한 연기와 유독 가스로 인해 발생합니다. 둘째, 할로겐화수소 가스는 연소될 때 방출됩니다. 할로겐화수소는 물에 용해되어 공기 중의 수증기와 결합하여 산성비를 형성하고 건물, 농작물 및 인체 건강에 다양한 정도의 피해를 줍니다. 마지막으로, 공정이 가열될 때 소량의 할로겐화수소가 방출되어 기계나 곰팡이에 부식을 일으킵니다.
업계는 일반적으로 할로겐 내 불소(F), 요오드(I) 또는 아스타틴(At)을 제한하지 않으며, 할로겐 프리의 정의는 재료 또는 제품의 염소(Cl) 및 브롬(Br)의 각 및 총량에 대한 제한만 설정합니다. 또한 전 세계 표준 기구는 다음 표와 같이 할로겐 프리에 대한 일관된 요구 사항을 가지고 있습니다.
동시에 IT는 apple, samsung, dell, asus 및 SONY와 같은 국제적으로 유명한 대기업의 전자 IT 제품에 대한 할로겐 프리 제어 표준이기도합니다.
三, 할로겐 프리 난연성 PP 미션 - 전자 제품 및 가전 산업 구직자
폴리 프로필렌 (PP)은 광 밀도, 우수한 강성, 고강도, 내 화학성 및 기타 장점을 가지며 우수한 가공 성능을 가지며 전자 제품, 가전 제품, 자동차 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
그 동안, PP 가격이 낮기 때문에, 제품 모형은 많이, 수정 방법 완전합니다, 다목적 플라스틱의 기술설계를 깨닫는 것을 가장 희망적으로 만듭니다. 난연 성능이 우수한 PP 소재는 엔지니어링 분야의 중요한 부분이며, 이러한 배경에서 할로겐 프리 난연 PP가 적시에 등장하여 전자 제품 및 가전 제품 분야의 탐험가가 되었습니다!
jialixin plasticizing의 할로겐 프리 난연 PP가 유사한 제품 중 "리더"가 되었다는 것은 의심의 여지가 없습니다. 일련의 제품은 다양한 기능과 보완 특성을 가질 뿐만 아니라 할로겐 프리 난연성 PP의 일반적인 특성을 가지고 있습니다.
낮은 연기 - 연소 할 때 생성되는 연기의 양이 적고 독성 또는 부식성 가스를 생성하지 않습니다.
할로겐 없음 -- Cl과 Br의 함량은 각각 ≤500 PPM이고 총 함량은 ≤1000 PPM입니다.
환경 보호 - UL 인증을 통과하고 RoHS, SVHC, PFOS &PFOA, 17P, PAH 및 기타 규정의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
저밀도 - 동일한 유형의 할로겐 난연성 PP 밀도보다 최소 20% 낮고 비용 성능이 뛰어납니다.
그리고 다양한 제품 사용 요구 사항에 따라 다양한 고객을 만날 수 있으며 고객에게 진정으로 맞춤화된 선택적 DIY 서비스 목적입니다!
Jialisin 가소화는 성공적으로 높은 엄밀한 할로겐 자유로운 방연제 PP, 날씨 저항을 위한 할로겐 자유로운 방연제 PP, 유리 섬유에 의하여 강화된 할로겐 자유로운 방연제 PP를 개발하고, 전기 통제 상자, 배전반, 전자기 인레트 벨브, 코일 골격에 성공적으로 적용했습니다; 전자 레인지, 와이어 하네스 정션 박스, 전기 가열 테이블 등 히터, 배수 펌프(세탁기용); 피뢰기의 배터리 쉘 및 외부 구성 요소; 물 유입 밸브, 세척 펌프 및 일련의 제품.
四、무할로겐 난연성 PP 이득과 손실 - 폭풍이 돌아올 것입니다
1. 할로겐 프리 난연성 PP 난연 원리 :
할로겐 프리 난연제 PP는 주로 응축상을 통해 기능하는 일종의 팽창 할로겐 프리 난연제입니다. 더 낮은 온도에서 난연제는 탈수제로 사용할 수 있는 산을 생성할 수 있습니다. 약간 더 높은 온도에서 산은 PP의 탈수를 촉진하고 시스템은 그 과정에서 용융됩니다. 탈수에 의해 생성된 수증기와 PP의 열분해에 의해 생성된 불연성 가스는 이미 용융 상태인 시스템을 팽창시키고 거품을 일으킵니다. 동시에, PP의 에스테르 그룹은 탈수 및 탄화되어 무기 및 탄소 잔류 물을 형성하고, 시스템을 더 발포시켰다. 반응이 거의 완료되면 시스템이 젤라틴화되고 응고되어 다공성 거품 탄소 층을 형성합니다.
2. 할로겐 자유로운 방연제 PP 적용 가능한 분야:
할로겐 프리 난연제 PP는 재료의 난연성을 향상시키고 GWIT 및 GWFI를 크게 개선하여 전자 및 전기 산업에서 널리 사용됩니다. 그러나, 할로겐 프리 난연성 PP 제품의 난연제인 암모늄 폴리포스페이트는 특정 수분 흡수를 가지고 있으며, 또한 폴리인산암모늄 자체는 어느 정도의 중합을 가지고 있으며, 그 상대적인 PP 사슬은 여전히 올리고머의 범주에 속합니다.
한편으로는 PP 결정화 핵형성(이종 핵형성 포함)에 대한 촉진 효과가 없으며, 반대로 가소제의 기능과 유사합니다. 반면에 PP의 분자량 분포가 증가하여 PP 분자 사슬의 규칙성이 감소합니다. 광택, 긁힘 저항, 전압 저항 요구 사항에 대한 당사 제품이 상대적으로 엄격한 경우 이 제품의 사용을 권장하지 않습니다.
★ 할로겐 프리 난연성 제품은 광택 요구 사항이 낮은 제품에만 적용됩니다.
★PP 자체는 긁힘에 강하지 않으며 할로겐 프리 난연 시리즈 제품은 전통적인 브로 모 안티몬 난연제 및 활석 분말과 동일한 종류에 비해 탄산 칼슘 충전 시스템 긁힘 저항이 상대적으로 약합니다.
★할로겐 프리 난연성 PP 제품은 일반적으로 50KV 이하의 낮은 항복 전압 요구 사항을 가진 부품에 적합합니다.
3. 할로겐 프리 난연 PP의 일반적인 문제 및 예방 조치:
(1) 사출 후 부품은 난연성, 약화 또는 난연성이 아닌 부품
★사출 후 부품은 난연성 약화 탄산 칼슘의 영향 : 할로겐 프리 난연성 PP 시리즈 제품은 탄산 칼슘에 민감하며 사출 성형시 탄산 칼슘과 혼합 할 수 없습니다.
★ 사출 후 부품은 난연성 약화, 할로겐 프리 난연성 PP 시리즈 제품, 할로겐이 아닌 난연성 제품 사출 성형과 혼합하면 난연성 효율이 감소하고 외관 색상이 어두워지며 사출 성형은 할로겐 프리 난연성 제품과 혼합 할 수 없습니다.
★ 사출 후 부품은 난연성 약화 카본 블랙의 영향 : 할로겐 프리 난연성 PP 시리즈 제품은 카본 블랙에 민감합니다. 회색 및 검은색 부품을 만들어야 하는 경우 전문 회사에 연락하여 검은색 재료를 만들거나 특수 검은색 마스터 배치를 제공하는 것이 좋습니다. 조사중인 작은 메이크업, 폴리 석유 화학은이 측면이 매우 강하다는 것을 배우고, 접촉하러 갈 수도 있습니다。
★ 사출 후 부품은 난연성 약화입니다.agentmold의 효과 : agentmold는 대부분 실리콘 계열의 저분자 물질이기 때문에 할로겐 프리 난연성 PP 계열 제품의 난연성 효율에 부정적인 영향을 미치기 때문에 이형제의 양을 줄이거나 사출 성형시 agentmold를 사용하지 않아야합니다.
★ 사출 후 부품은 난연성 약화 재활용 재료의 영향 : 일정 비율 이상의 재활용 재료는 할로겐 프리 난연성 PP 시리즈 제품의 난연성 효율을 감소시키므로 재활용 재료의 비율을 줄이기 위해 적절한 제어를 취해야합니다.
★ 사출 후 부품은 난연성 약화 사출 압력 또는 온도의 영향 : 과도한 사출 압력 또는 온도는 할로겐 프리 난연성 PP 시리즈 제품에서 난연성의 약간의 분해로 이어지며 난연 효율이 감소하므로 사출 압력 또는 사출 온도를 적절하게 줄여야합니다.
(2) 사출 후 부품은 난연성 약화이며 사출 성형 부품은 흰색으로 나타납니다.
★ 사출 후 부품은 난연성 약화 금형 영향 : 무할로겐 난연성 PP 시리즈 제품의 수축률은 비교적 안정적이며 금형 선택은 기본적으로 특정 브랜드 수축률의 데이터와 일치해야합니다.
★ 사출 후 부품은 난연성 약화제 금형의 효과 : agentmold는 제품의 외관 및 난연성에 영향을 미치지 않는다는 전제하에 적절하게 추가 될 수 있습니다.
★ 사출 후 부품은 난연성 약점 사출 성형 공정의 영향: 사출 성형 압력과 유지 압력을 적절하게 줄이고 유지 시간을 단축하고 냉각 시간을 연장합니다.
五, 할로겐 프리 난연 전망
앞으로 인류는 생활 환경에 더 많은 관심을 기울일 것입니다. 할로겐 프리 난연 기술은 인류의 생활 환경을 개선하는 데 중요한 역할을 할 것입니다. 할로겐화 난연성 재료가 점점 더 인식되고 주목을 받지 못하며, 사람들은 녹색 산업을 기반으로 난연성 재료의 평가 방법을 수정하고 전 세계에서 단결을 제공하는 환경 친화적 인 제품 요구 사항이며, 제조에서 난연성 재료의 경우 평가할 수 있는 난연성 재료의 많은 장기 사용에 사용됩니다. 사용 및 재활용 및 폐기물 처리 환경 보호, 난연성 재료의 조화로운 사용, 상호 친화적 인 난연 재료 및 인간과 사회를 달성 등의 요구 사항에 따라 각 링크.
미래의 할로겐 프리 난연 기술은 기존 난연 기술 및 나노 난연 기술, 촉매 난연 기술, 탄소 접목 난연 기술 및 기타 신기술 유기 조합이 될 것이며, 난연성 재료 일반, 환경 보호, 고성능, 다기능, 기존 특수 엔지니어링 플라스틱 중 일부를 대체합니다. 난연성 재료의 비용을 절감할 뿐만 아니라 플라스틱 재료의 종류를 줄여 플라스틱 재료의 재활용 및 폐기물의 중앙 처리에 큰 편의를 제공합니다. 마지막으로, 미래 재료 분야에서 할로겐 프리 난연성 PP가 계속해서 중요한 역할을 할 수 있기를 기대합니다
