할로겐 프리 난연성 PP: 새로운 힘

할로겐 프리 난연성 PP: 새로운 힘
Jialixin PP - 강화 PP 연구에 전념하는 브랜드
一、할로겐 프리 난연성 소재란 무엇인가?-- 자원 보존 및 환경 친화성

1) 배경
사회의 발전과 산업화의 가속화로 사람들은 재료에 대한 새롭고 더 높은 요구 사항을 끊임없이 제시하고 있습니다. 특히 석유화학 산업 및 석탄 화학 산업에서 주로 공급되는 고분자 재료의 경우 재료 자체가 필요한 성능 표준을 충족할 뿐만 아니라 재료의 준비 및 적용이 자원 절약 및 환경 친화적이라는 특성을 준수해야 합니다. 최근 몇 년 동안 녹색 화학 및 기술의 발전으로 할로겐 프리 난연 기술이 점점 성숙해졌습니다.。

2) 할로겐 프리 난연 재료: 난연성 폴리프로필렌
녹색 화학 및 기술을 기반으로 개발된 난연성 재료를 할로겐 프리 난연성 재료라고 하며, 이는 청정 난연성 재료 또는 생태학적 난연성 재료라고도 합니다. 좁은 의미에서 무할로겐 난연 재료는 무할로겐 난연 재료를 사용하는 것을 의미합니다. 외국 학자들의 깊은 이해에 따르면 녹색 화학을 기반으로 한 할로겐 프리 난연 기술과 난연제, 원료 선택, 난연성 재료 및 완제품 전반에 걸친 설계, 제조 공정 및 폐기물 처리 등. 전체 생태 사슬은 인간과 환경에 친화적이며 가능한 한 재생 가능한 자원 또는 재료의 사용을 재활용할 수 있으며, 화재 안전을 전제로 충분한 재료가 있는지 확인하고, 난연성 재료 제조의 가장 낮은 자원 및 환경 비용으로。
 
二、할로겐 프리,?——할로겐 프리 산업 정의 및 표준이란 무엇입니까?
모두에게 알려진 바와 같이 할로겐-안티몬 난연 시스템은 고효율과 안정적인 난연 효과를 가지고 있지만 여러 측면에서 단점으로 인해 세계에서 점차적으로 대체되는 혁명을 겪습니다.
 
우선, 할로겐을 함유한 플라스틱 재료의 연소 과정에서 한편으로는 많은 수의 독성 가스가 생성되고 다른 한편으로는 많은 수의 짙은 연기가 발생합니다. 권위 있는 데이터 통계에 따르면 화재로 인한 사망자의 80% 이상이 재료 연소로 인한 연기와 유독 가스로 인해 발생합니다. 둘째, 할로겐화수소 가스는 연소될 때 방출됩니다. 할로겐화수소는 물에 용해되어 공기 중의 수증기와 결합하여 산성비를 형성하고 건물, 농작물 및 인체 건강에 다양한 정도의 피해를 입힙니다. 마지막으로 공정이 가열되면 소량의 할로겐화수소가 방출되어 기계나 금형이 부식됩니다.
업계에서는 일반적으로 할로겐의 불소(F), 요오드(I) 또는 아스타틴(At)을 제한하지 않으며, 할로겐 프리의 정의는 재료 또는 제품의 염소(Cl) 및 브롬(Br)의 각각 및 총 양에 대한 제한만 설정합니다. 세계의 표준 기관도 다음 표와 같이 할로겐 프리에 대한 일관된 요구 사항을 가지고 있습니다.
동시에 IT는 애플, 삼성, 델, 아수스, 소니 등 국제적으로 유명한 대기업의 전자 IT 제품에 대한 할로겐 프리 제어 표준이기도 합니다.
 
삼, 할로겐 프리 난연성 PP 임무 - 전자 제품 및 가전 제품 산업 구직자
 
폴리프로필렌(PP)은 경밀도, 우수한 강성, 고강도, 내화학성 및 기타 장점과 우수한 가공 성능을 가지고 있으며 전자 제품, 가전 제품, 자동차 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
그동안 PP 가격이 저렴하고 제품 모델이 많고 수정 방법이 완료되어 범용 플라스틱의 엔지니어링을 실현할 수 있는 가장 희망적입니다. 난연성이 우수한 PP 소재는 엔지니어링 분야의 중요한 부분이며, 할로겐 프리 난연성 PP는 이러한 배경 아래 적절한 순간에 등장하여 전자 제품 및 가전 분야의 탐험가가 되었습니다!
 
jialixin 가소화의 할로겐 프리 난연성 PP가 유사 제품 중 "리더"가 되었다는 것은 의심의 여지가 없습니다. 일련의 제품은 다양한 기능과 보완적인 특성을 가질 뿐만 아니라 할로겐 프리 난연성 PP의 일반적인 특성을 가지고 있습니다.
낮은 연기 - 연소 시 발생하는 연기의 양이 적고 독성 또는 부식성 가스를 생성하지 않습니다.。
할로겐 없음 -- Cl 및 Br의 함량은 각각 ≤500PPM 및 총 함량≤1000PPM)。
환경 보호 - UL 인증을 통과할 수 있으며 RoHS, SVHC, PFOS&PFOA, 17P, PAH 및 기타 규정의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
저밀도 - 동일한 유형의 할로겐 난연성 PP 밀도보다 최소 20% 낮고 비용 성능이 더 높습니다.。
 
그리고 다양한 제품 사용 요구에 따라 다양한 고객을 충족할 수 있으며 고객에게 진정으로 맞춤화되어 선택적 DIY 서비스 목적을 제공합니다!
 
Jialisin 가소화는 고강성 할로겐 프리 난연제 PP, 내후성을 위한 할로겐 프리 난연성 PP, 유리 섬유 강화 할로겐 프리 난연제 PP를 성공적으로 개발했으며 전기 제어 상자, 배전반, 전자기 입구 밸브, 코일 골격에 성공적으로 적용되었습니다. 전자레인지, 와이어 하네스 정션 박스, 전기 가열 테이블 등 히터, 배수 펌프(세탁기용); 피뢰기의 배터리 쉘 및 외부 구성 요소; 급수 밸브, 세척 펌프 및 일련의 제품.

 

四、할로겐 프리 난연성 PP 이익 및 손실 - 폭풍이 돌아올 것입니다
1. 할로겐 프리 난연제 PP 난연 원리:
 
할로겐 프리 난연제 PP는 팽창 할로겐 프리 난연제의 일종으로 주로 응축상을 통해 기능합니다. 낮은 온도에서 난연제는 탈수제로 사용할 수 있는 산을 생성할 수 있습니다. 약간 더 높은 온도에서 산은 PP의 탈수를 촉진하고 그 과정에서 시스템이 녹습니다. 탈수에 의해 생성된 수증기와 PP의 열분해에 의해 생성된 불연성 가스는 이미 용융 상태에 있는 시스템을 팽창시키고 거품을 일으킵니다. 동시에 PP의 에스테르기는 탈수 및 탄화되어 무기 및 탄소 잔류물을 형성하고 시스템을 추가로 발포했습니다. 반응이 거의 완료되면 시스템은 젤라틴화되고 응고되어 다공성 발포 탄소층을 형성합니다.。
 
2. 할로겐 프리 난연성 PP 적용 분야:
 
할로겐 프리 난연성 PP는 재료의 난연성을 향상시키고 GWIT 및 GWFI를 크게 향상시켜 전자 및 전기 산업에서 널리 사용됩니다. 그러나 무할로겐 난연성 PP 제품의 난연제인 폴리인산암모늄은 일정한 수분 흡수성을 가지며, 또한 폴리인산암모늄 자체는 어느 정도의 중합을 가지며 상대적인 PP 사슬은 여전히 올리고머 범주에 속합니다.。
 
한편으로는 PP 결정화 핵 형성(이종 핵 형성 포함)에 대한 촉진 효과가 없으며 반대로 가소제의 기능과 유사합니다. 반면, PP의 분자량 분포가 증가하여 PP 분자 사슬의 규칙성이 감소합니다. 광택, 긁힘 방지, 전압 저항 요구 사항에 대한 당사 제품이 상대적으로 엄격한 경우 이 제품의 사용을 권장하지 마십시오.
 
★ 할로겐 프리 난연성 제품은 광택 요구 사항이 낮은 제품에만 적용됩니다.
★PP 자체는 긁힘에 강하지 않으며 할로겐 프리 난연제 시리즈는 동일한 종류의 전통적인 브로모-안티몬 난연제 및 활석 분말에 비해 탄산칼슘 충전 시스템 긁힘 저항이 상대적으로 약합니다.
★할로겐 프리 난연성 PP 제품은 항복 전압 요구 사항이 일반적으로 50KV 이하인 낮은 부품에 적합합니다.
 
3. 할로겐 프리 난연성 PP의 일반적인 문제 및 주의 사항:
 
(1) 사출 후 부품은 난연성이 약하거나 난연성이 아님
★사출 후 부품은 난연성 약화입니다. 탄산칼슘의 효과: 할로겐 프리 난연성 PP 시리즈 제품은 탄산칼슘에 민감하며 사출 성형 시 탄산칼슘과 혼합할 수 없습니다.
★ 사출 후 부품은 난연성 약화 할로겐 프리 난연제 PP 시리즈 제품인 할로겐 프리 난연성 제품 사출 성형과 혼합하면 난연 효율이 감소하고 외관 색상이 어두워지며 사출 성형은 할로겐 프리 난연성 제품과 혼합할 수 없습니다.
★ 사출 후 부품은 난연성 약화입니다. 카본 블랙의 영향: 할로겐 프리 난연성 PP 시리즈 제품은 카본 블랙에 민감합니다. 회색과 검은색 부품을 만들어야 하는 경우 전문 회사에 연락하여 검은색 재료를 만들거나 특수 검은색 마스터배치를 제공하는 것이 좋습니다. 조사 중인 작은 메이크업, 폴리 석유화학은 이 측면이 매우 강하다는 것을 배우며 연락을 취하는 것이 좋습니다.
★ 사출 후 부품은 난연성 약화입니다. 에이전트 몰드의 효과: 에이전트 몰드는 대부분 실리콘 시리즈의 소분자 물질이기 때문에 할로겐 프리 난연성 PP 시리즈 제품의 난연 효율에 일정한 부정적인 영향을 미치기 때문에 이형제의 양을 줄이거나 사출 성형 시 에이전트 몰드를 사용하지 않아야 합니다.
★ 사출 후 부품은 난연성 약화입니다. 재활용 재료의 영향: 일정 비율 이상의 재활용 재료는 무할로겐 난연성 PP 시리즈 제품의 난연 효율을 감소시키므로 재활용 재료의 비율을 줄이기 위해 적절한 통제를 취해야 합니다.
★ 사출 후 부품은 난연성 약화입니다. 사출 압력 또는 온도의 영향: 과도한 사출 압력 또는 온도는 할로겐 프리 난연성 PP 시리즈 제품에서 난연제의 약간의 분해로 이어져 난연 효율이 감소하므로 사출 압력 또는 사출 온도를 적절하게 낮춰야 합니다.
 
(2)사출 후 부품은 난연성 약화, 사출 성형 부품이 흰색으로 나타납니다.
★ 사출 후 부품은 난연제 약화 금형 영향: 할로겐 프리 난연성 PP 시리즈 제품의 수축률은 비교적 안정적이며 금형 선택은 기본적으로 특정 브랜드 수축률 데이터와 일치해야 합니다.
★ 사출 후 부품은 난연제 약화입니다. 에이전트 몰드의 효과: 에이전트 몰드는 제품의 외관 및 난연성에 영향을 미치지 않는다는 전제하에 적절하게 추가할 수 있습니다.
★ 사출 후 부품은 난연성 약화입니다. 사출 성형 공정의 영향: 사출 성형 압력과 유지 압력을 적절하게 줄이고 유지 시간을 단축하고 냉각 시간을 연장합니다.
 
五、할로겐 프리 난연 전망

앞으로 인간은 생활 환경에 더 많은 관심을 기울일 것입니다. 할로겐 프리 난연 기술은 인간의 생활 환경을 개선하는 데 중요한 역할을 할 것입니다. 할로겐화 난연성 재료는 점점 더 인식되고 주목을 받고 있으며, 사람들은 녹색 산업을 기반으로 환경 친화적 인 제품 요구 사항을 통해 난연성 재료의 평가 방법을 수정하고 전 세계에 통일성을 부여할 것이며, 난연성 재료의 장기간 사용을 평가하기 위해 제조에서 난연성 재료를 위해, 환경 보호의 요구 사항, 난연성 재료의 조화로운 사용과 같은 사용 및 재활용 및 폐기물 처리, 상호 친화적인 난연성 재료와 인간 및 사회를 달성하는 각 링크。
 
미래의 할로겐 프리 난연 기술은 기존 난연 기술 및 나노 난연 기술, 촉매 난연 기술, 탄소 접목 난연 기술 및 기타 신기술 유기 조합이 될 것이며 난연성 재료 일반, 환경 보호, 고성능, 다기능, 기존 특수 엔지니어링 플라스틱 중 일부를 대체합니다. 난연성 재료의 비용을 절감할 뿐만 아니라 플라스틱 재료의 종류도 줄여 플라스틱 재료의 재활용 및 폐기물의 중앙 집중식 처리에 큰 편의성을 제공합니다. 마지막으로, 미래 소재 분야에서 할로겐 프리 난연성 PP가 계속해서 중요한 역할을 할 수 있기를 기대합시다